核心职责：依据图纸、工艺标准及行业规范，对汽车配件从进料、生产过程到成品出库全流程进行质量检验，识别不合格品并跟踪处理，保障配件符合装车及客户要求。

1. 进料检验（IQC） - 核对采购配件（如冲压件、注塑件、电子元件、标准件等）的规格、型号、数量，与采购订单及技术文件一致。

- 按抽样标准（如AQL）对来料进行外观、尺寸、材质及性能检测，使用卡尺、千分尺、投影仪、硬度计等量具/设备。

- 记录检验结果，合格则放行入库，不合格及时标识、隔离，出具《来料不合格报告》，同步反馈采购及供应商，跟踪返工/换货进度。

2. 过程检验（IPQC） - 巡检生产各工序（如机加工、焊接、装配、涂装等），核对工艺参数（温度、压力、转速等）、操作规范性是否符合要求。

- 对首件产品（批量生产前第一件）进行全项检验，确认合格后签署首件记录，允许批量生产；批量生产中定时抽样检验，防范批量不合格。

- 发现工序异常（如尺寸偏差、工艺违规）立即叫停生产，反馈生产主管及技术部门，跟踪整改效果并验证。